龙福与绿色共存 环保与经济齐飞

龙口是一座美丽的海滨城市。它在社会经济发展中坚持“绿水青山就是金山银山”的理念，大力实施了“大绿化”工程，用大手笔绘绿，靠大动作增绿，下大气力护绿。在龙口随处可见韵味独特的紫薇，“紫薇花香溢满城”，每逢紫薇花开，城乡处处花红叶绿，香飘四溢，成为独有景观，龙口也由此被誉为“紫薇城”，成为龙口独特的绿色生态名片。

这里作为经济的新生地带，有各类工业企业近千家，是环渤海经济带上一颗璀璨的明珠。七月，环保纪实工作小组，迎着清新的海风走进了位于山东半岛渤海湾南岸龙口市境内的龙矿集团，它是全国唯一的海滨矿区，也是国内唯一实施海域采煤技术的煤炭企业,拥有自主知识产权的海下采煤、软岩支护技术和油母页岩炼油技术填补了国内空白。

龙福公司作为龙矿集团产业结构调整,加快由以煤为主向煤与油页岩综合利用的龙头项目，作为山东省唯一一家油页岩炼油企业，以新能源开发，加快集团产业结构调整势在必行为契机;以资源综合利用，发展循环经济为先导;以做大做强，抢占行业制高点为方向，始终坚持经济效益与社会责任相结合的原则，成为行业走上绿色、低碳之路的航向标……

　　把握时代脉搏 引领经济发展新模式

在新能源蓬勃发展的今天，低碳经济作为新一轮竞争的焦点，成为企业发展壮大的关键。国家也一直在强调要调整产业结构、转变经济增长方式，大力发展循环经济。油页岩作为这个时代的新兴产业，近几年来，国家也提出了很多诸如增加资金投入、优先安排建设项目、加大财政转移支付力度、改善投资环境、实行税收优惠、扩大对内对外开放等有利政策来鼓励油页岩产业的发展。页岩油作为一种新兴的清洁能源，它的开发与利用在能源紧缺、油价高涨的时代被推上了历史的舞台，成为国内外关注的焦点。在王勇董事长带领下的山东能源龙矿集团,正是在全面分析国际、国内形势，看到油页岩广阔的发展前景后,决定踏入这一新兴领域。

　　探索前进之路 实现项目建设新突破

从2008年4月龙矿集团炼油项目正式开工建设之始，到2009年1月13日点火试生产，仅两年多的时间，在一片煤矿塌陷地上崛起了集炼油、发电、煤炭加工于一体的现代化企业——龙福油页岩综合利用有限公司，填补了山东省油页岩炼油史上的空白。2010年，山东省首个油页岩瓦斯发电项目在龙福油页岩公司建成投产，投产后年可节省标煤2.5万吨，为龙口矿业发展循环经济奠定了更加坚实的基础。

一个成功企业的铸就，都不会是一帆风顺的，它注定要经历一些难以克服的挫折才会逐渐的成熟壮大。龙福公司在项目建设过程中，也遇到了许多困难，但是龙福人没有退缩，没有放弃，依然怀揣最初的梦想，想尽办法克服建设中遇到的所有问题。在他们的眼中，只有没有遇到的问题，没有不能解决的困难。终于，通过他们的努力，一个个困难被克服，一个个问题被解决，这是信念的力量，这是作为龙福人应有的品质。

　坚定信念，永不退缩

作为全国唯一的海滨矿区，经过近四十年的开采，龙口矿区资源接续紧张，但矿区蕴藏着丰富的油页岩资源，储量达1.9亿吨，可采储量达6000余万吨。油页岩在综合开发利用之前，只是作为低热值燃料低价出售，没有任何附加值，利润极低。只有经过综合开发利用，才能变废为宝。首先可以进行炼油，产生的剩余瓦斯气体和页岩半焦可以供电厂作燃料发电，半焦发电后产生的页岩灰还可以做混凝土砖等建筑材料，进一步拉长了油页岩开发的产业链，极大提高了油页岩附加值，同时符合国家发展循环经济的产业政策。

但是万事开头难。08年建设之初，对于“石头”能否炼出油，不少人都在持怀疑态度，而且当时国际油价一路下滑，页岩油价格更是远低于盈亏平衡线。对于刚刚开始建设的油页岩炼油项目，面临着一投产即亏损的尴尬境地。关键时刻，龙福人在集团以及王勇董事长的大力支持下，在以徐茂强总经理为首的油页岩筹建班子的带领下，及时向参与建设的员工讲清油页岩综合利用的资源优势、政策优势和产业链优势，使员工充分认识到油页岩综合开发利用的美好前景，统一了思想，坚定了干事创业的信心和决心。他们几乎每天都工作12小时以上，终于在最短的时间内完成了可研报告的编制任务，并顺利通过了相关部门的审查认可，仅此一项就为企业节约资金10余万元。在项目建设中，更是采取了一系列行之有效的措施，着力解决施工中出现的各种问题，确保了一期工程于2009年1月13日一次性点火成功，进入试生产阶段。

　抓住时机，逆势扩张

2009年3月，集团公司紧紧抓住各类材料低价位以及页岩油价格逐步回升的良好契机，在全国经济危机的考验下决定逆势扩张，扩大投资，将油页岩炼油项目扩建列为2009年五大重点工程之一，按照龙矿集团扩建工程、整体筛分系统、原油向成品油延伸、尾气余热利用“四位一体”要求，系统实施二期工程建设。由此，建设周期为6个月的炼油二期工程正式拉开帷幕。

公司先后克服了工期紧、任务重等诸多困难，重点从责任落实、安全管理、工期进度与质量考核、技术创新等方面强化管理，严格落实项目施工措施编制、现场管理、工程质量考核等方面相关责任制，坚持一天一调度，一天一考核，并严格工期奖罚制度，全力以赴推进了工程进度，保证了一二期工程于9月16日成功对接，至此龙福公司达到了页岩处理能力60万吨/年、年产页岩油6万吨、半焦41万吨的生产规模。

奋力拼搏,实现突破

油页岩炼油作为新建项目，没有现成的资料可以参考，龙福人依靠长期的知识积累，查阅、参考相关资料，连续奋战，每天工作都在12小时以上，在项目建设中，他们狠抓施工质量和工程进度管理，坚持一日一次平衡会、一周一次监理例会等行之有效的制度，随时掌握工程质量情况，通报施工进度，将所有剩余工程倒排工期，分解为阶段工作目标，细化到每旬、每日，紧紧抓住影响工程进度的关键环节，着力解决施工中出现的突出问题。

四年来，龙福公司在徐茂强总经理的创新领导下，实现了龙矿发展史上项目建设当年建成、当年投产、当年盈利的新突破。2010年，龙福公司产油5.5万吨,发电1381万度，加工煤炭300 万吨，实现销售收入2.79亿元，同比增长203.4%;利润3900万元，同比增长961%。今年1-7月份，产油4.94万吨，发电3058.2万度，加工煤炭187.73万吨，实现销售收入2.88亿元，利润4717.05万元。人均创利20万元以上，在集团公司位居前列。

　　发展循环经济 打造绿色生态新园区

龙福公司作为龙矿集团产业结构调整的重要举措、构建循环经济产业链的关键环节，在建设以及运营过程中紧扣节能环保主题，通过上马一系列先进的工艺、设备和技术，大力发展循环经济，推进污染防治减排，最大限度实现废弃物、废水、烟尘、噪音四个“零排放”，从生产装置到生产环节，都按照“四零”要求建设、进行，取得了较好的经济效益和社会效益，在发展循环经济的道路上，又迈出了一大步。

技术改造，节水见成效。针对公司加热炉凉水塔飘雾严重、补水量大、浪费水资源严重的现状，他们对凉水塔进行了节水改造。在不影响凉水效果的前提下增加了凉水塔的高度，增补了两层节水填料，更换了喷水喷嘴，日节水量达50吨，效果显著。而锅炉反渗透装置进入冬季后，产水量逐渐下降，降至14m3、9m3就不能正常产水了。通过查找原因发现冬季原水温度下降，需要提高原水温度，他们根据水箱尺寸制作了加热盘管，并在不影响生产的情况下进行安装。通过改造，原水温度提高了，产水量由原来的14m3提高到了 19m3，保证了正常供水量，每天可节约水量30m3、节约电量100度左右。

总结经验，节电是关键。在一、二期炼油系统运行过程中，他们发现重点耗电设备瓦斯排送机(900kw)功率大约在72%左右，一直采取阀门控制的方法来确保达到工艺要求，很大程度上浪费了电能。为此，在三期中颗粒炼油项目中，他们对大耗电设备排送机直接采用变频调速装置，将阀门控制流量方式变成变频调速控制，年可节电200万度，节约成本近150万元。

降耗是首要，减排达目标。为确保炼油厂区三期加热炉排烟达到国家规定标准，公司采用氧化钙干法脱硫技术，使加热炉这种工业炉窑的烟气排放标准，达到了燃气锅炉的排放标准，年可减排二氧化硫650吨，为环保排放做出了较大贡献。为了降低粉尘污染，改善员工工作环境，他们在粉尘污染较重的区域上马安装了4套布袋脉冲式除尘器。其中，2009年11月，他们先在6#皮带尾7#皮带头安装了一台布袋脉冲式除尘器，经检验效果较好后，2010年5月，又在原料破碎运输系统其余产尘点安装了三台大的布袋除尘器，覆盖整个系统12个产尘点，7月份正式投入使用，效果良好，降低了粉尘污染，清洁了工作环境，为降低炼油厂区炼油装置挥发气体对员工的危害，净化周边大气环境质量做出了巨大贡献。同时，公司通过充分论证和专业设计，对厂区所有挥发点采取封闭、风机抽放集中收集并通过燃烧和专业设备处理的方式，对挥发异味气体进行治理，将彻底解决炼油厂区的气味污染问题，真正做到了将油页岩炼油做成绿色环保产业。

为进一步延长循环经济产业链，充分利用炼油产生的瓦斯尾气，炼油二期投产后，龙福公司又立即上马了瓦斯发电项目。瓦斯发电项目属国家重点扶持的循环经济型项目，通过对油页岩炼油过程中产生的瓦斯尾气进行梯级综合利用，实现瓦斯余热资源热电联产，既可减少环境污染，又能创造可观的经济效益。达产后，年可发电5000万度，同时，节能减排效益也十分可观，年可节省标煤2.5万吨，减排二氧化碳6.4万吨、二氧化硫445吨。龙福人通过科学组织、细化工程、科学衔接各道工序、严把安全质量关，于2010年3月底，顺利完成了发电设备安装任务。

在发电项目调试的同时，龙福人又马不停蹄地投入到 60万吨中颗粒炼油项目筹建之中。炼油一二期工程所使用的原料主要是25-150mm的页岩，而小于25mm的页岩均当做低热值燃料燃烧发电了，造成了较大的浪费。为充分利用页岩资源，龙矿集团经研究决定上马60万吨中颗粒油页岩炼油项目，采用桦甸HDRRX炉处理8-40mm的页岩颗粒，既能减少页岩粒径差别过大对干馏效果的影响，大幅提高炉内页岩干馏过程中的透气性，有效提高页岩产油率和企业经济效益，又能保证矿井生产的有效接续。此一决策既是龙矿集团产业结构调整的客观需要，也是实施“五转一推”经营战略的一个重大举措。为实现这一重大战略，龙福公司坚持正规循环，紧紧抓住关键环节，科学安排，化整为零，按照年底项目初步成型的目标倒排工期，细化各分项工程，合理穿插施工队伍，科学衔接各项工序。该项目按照既定目标扎实推进，2011年4月25日投入运行，标志着龙福公司已成为年处理页岩120万吨，年产页岩油12万吨，产值6亿元的百万吨炼油基地。在中颗粒炼油工程扎实推进的同时，瓦斯发电二期配套工程也在同步进展。龙福人克服了各种困难，仅用了20天时间，将12台机组和辅助设备全部安装完毕，正式进入试运行阶段。截至目前，设备运行趋于稳定，日发电量达15万余千瓦时，去除自用电，日上网电量可达9万余千瓦时。

除此之外，王勇董事长还强调：把绿色生态园区整体规划作为一个系统工程全面考虑，要有充分的前瞻性，小颗粒炼油工程、大电厂及油品深加工项目规划布局要科学合理。同时，以综合利用项目为龙头，继续加大精细管理力度，提升管理境界和档次，充分认识发展循环经济、推进节能减排的重要性，加快尾气余热发电、粗成品油加工建设进度，进一步延伸产业链，最大限度增加产品附加值。

龙福人将节能环保上升到关系企业长远发展的高度来认识，不断加大环保投资力度，确保了企业可持续发展，充分展现了绿色生态循环经济园区的风采。

　　创新管理体制 激发企业员工新活力

龙福公司作为龙矿集团打造循环经济的龙头项目,在成立之初，抓住得天独厚的资源优势和发展替代石油产品的产业政策优势，逐年发展壮大。公司围绕“四全” 管理模式的深入开展，把管理体制作为企业持续发展的灵魂，以技术的创新带动产业升级，实现经济又好又快的发展;用管理的优化和升华使制度更加完善,监督更健全,执行更有力;用企业文化的精神凝聚人心,成为产业发展和企业管理的根本,为经济的可持续发展提供了可靠的保障。

同时，龙福人在领导班子的带领和影响下，形成了“别人安全我有责、我的安全我负责、公司安全我尽责”，“人人都是经营者、岗位就是利润源”，“凡事有标准、凡事有人管、凡事有监督、凡事有考核”等“四全”管理文化。通过产业、技术、管理、文化等优势的发挥，采用油页岩炼油及发电技术，实现了油页岩的高效清洁、综合开发利用，达到了国内领先水平;通过中颗粒炼油技术的课题攻关，页岩产油率达到75%以上，位居全国同行业前列。同时，在没有行业标准参照的情况下，编制了《油页岩炼油行业安全规范标准》，实现了技术标准、安全标准，全国领先。

企业通过创新管理模式，为员工实现自身价值搭建了平台。公司将经营权交给基层单位和每位员工，把市场化管理机制延伸到班组、细化到工序、落实到个人，充分发挥个人的积极性、主动性和创造性，同时也降低了生产成本，形成了人人为成本而算，人人为效益而干，工作“算着干，干中算，边干边算”的主人翁精神，促进了节支降耗。通过实施员工参与管理、参与决策的新型管理体制，顺畅了员工与企业的沟通渠道，及时、准确地进行公开，有力的促进了员工与企业的协调关系，激发了员工的工作热情与活力，实现了企业的和谐发展。

　　优化产业结构 抢占油页岩利用新高地

自山东能源集团组建后，按照山东省委、省政府确定的“建设国际化、现代化大型能源集团”的战略方针，围绕“能源”二字，坚持“以煤为基，适度多元”，在大力发展“煤、电、油、气”传统能源的基础上，积极进军太阳能、风能、生物质能、潮汐能等新能源领域。龙口矿业集团作为山东能源权属企业之一,近几年来按照“博采众长、创新发展”的思路，加快推进转方式、调结构，实现了跨越发展,发生了巨大变化。而龙福油页岩公司作为龙矿集团投资建设的重点项目，按照集团要求，实施油页岩综合利用“五个一”发展框架：打造一个国家级油页岩综合利用技术研发中心;创建一家油电创业板上市;建设一个综合利用产业园区;扎实推进国内国外资源开发,力争“十二五”末,年处理油页岩突破1000万吨,产油100万吨。如今，龙福公司正致力于突破小颗粒炼油项目的瓶颈，为解决这一世界性难题，近期将组织技术人员到国外调研、勇于创新，力争早日实现小颗粒炼油。

龙福油页岩综合利用有限公司在山东能源集团的规划下，在龙口矿业集团的指导下，在以徐茂强总经理为首的领导班子的带领下，正以一种崭新的姿态屹立在中国经济发展的大舞台上。在内地煤炭价格居高不下、国际油价走高的情况下,油页岩的开发利用对探索中国能源多元化新途径具有重大的战略意义。而龙福公司作为油页岩行业的龙头企业，在今后的发展道路上，将会越走越宽，越走越远。不久的将来，一个集炼油、发电、油品深加工为一体，洁净秀美、和谐自然的环保型现代化企业，将巍然屹立在渤海湾畔。

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